作為建筑加固工程常用的技術(shù)之一的粘鋼加固，卻因?yàn)檎充摽展牡膯?wèn)題存在讓施工方很是頭疼。首先粘鋼加固施工完后，怎么去檢測(cè)它是否有空鼓情況出現(xiàn)呢?云南固業(yè)加固公司技術(shù)人員建議在粘鋼施工完成后進(jìn)行檢測(cè)，空鼓檢測(cè)通過(guò)錘擊法或其他方法進(jìn)行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當(dāng)單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)，而單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收。
粘鋼加固
粘鋼加固出現(xiàn)空鼓有哪些危害呢?
如果鋼板和基材之間出現(xiàn)了空鼓，那么就會(huì)導(dǎo)致兩者間的膠層不連續(xù)出現(xiàn)。鋼板和基材通過(guò)粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。
粘鋼加固怎么避免空鼓?
粘鋼加固出現(xiàn)空鼓問(wèn)題避免方法可以從施工的角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過(guò)程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。
除了上面說(shuō)的以外，粘鋼加固中使用的膠量不足也是導(dǎo)致空鼓出現(xiàn)的原因之一。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢?
事實(shí)上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下，會(huì)發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過(guò)薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過(guò)程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。
所以說(shuō)膠層的厚度對(duì)粘鋼加固的質(zhì)量是有著直接關(guān)聯(lián)的。然而，膠層厚度的增加，勢(shì)必會(huì)對(duì)成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來(lái)節(jié)約成本。
